機械密封失效的主要形式和原因是什么?

熱油泵機械密封失效的主要形式表現為：密封表面磨損，當動環為碳化鎢、靜環為石墨時，在靜環表面出現環狀溝紋;當動環用碳化鎢環熱裝在不銹鋼環座上時，會出現碳化鎢環松脫的現象;在動環和軸套之間結水垢，動環不能浮動;動環密封圈磨損或翻邊(用4F—V形墊制造時);靜環離位等。 其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內介質汽化;高溫使石墨環性能下降;高溫使冷卻水結垢;高溫使熱裝的碳化鎢環松脫;由于溫度高，熱油泵容易抽空，使熱油泵機械密封失效的主要形式表現為：密封表面磨損，當動環為碳化鎢、靜環為石墨時，在靜環表面出現環狀溝紋;當動環用碳化鎢環熱裝在不銹鋼環座上時，會出現碳化鎢環松脫的現象;在動環和軸套之間結水垢，動環不能浮動;動環密封圈磨損或翻邊(用4F—V形墊制造時);靜環離位等。 其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內介質汽化;高溫使石墨環性能下降;高溫使冷卻水結垢;高溫使熱裝的碳化鎢環松脫;由于溫度高，熱油泵容易抽空，使靜環離位、動環密封圈產生翻邊等缺陷。有機械雜質存在時，也會加劇密封面的磨損。