水式模溫機、油式模溫機工作原理

模溫機分為水式模溫機和油式模溫機兩大類型,是一種為用熱設備提供恒溫熱源的加熱設備,包含加熱和冷卻兩組功能.廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業。

模溫機的制作配置應該根據用熱設備工藝情況綜合判定,如果使用油溫機,操作者必須遵守這樣的安全規定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方,接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管,定期檢查溫度控制回路模溫機,接頭有無泄露,功能是否正常,定期更換導熱油,應當選用人工合成油,熱穩定性好,結焦傾向小.在模溫機的使用上,選擇合適的導熱流體極為關鍵.用水作導熱流體經濟,干凈,使用簡便,一旦溫度控制回路如軟管聯結器泄漏,流出來的水可直接排放到下水道.但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低,限制了其使用溫度,水溫機分120℃水溫機,150℃水溫機和180℃水溫機高溫水使用高溫磁力泵三大型號;在使用水作為導熱流體時,應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路,進水口前使用過濾器,定期用除銹藥劑清洗水溫機和用熱設備.油溫機其使用溫度較高,高可達350℃使用無泄漏高溫磁力泵,油的沸點高,但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3。

模溫機控制用熱設備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫.模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度.在設定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值.模溫機由加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成.動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的機組內輸送至用熱設備,經過用熱設備消耗熱量后回到模溫機內部重新加熱,溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器,控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節用熱設備的溫度.如果模溫機在生產中,用熱設備的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即溫度回到設定值.如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器繼續加熱。

模溫機,運水式模溫機,運油式模溫機的使用能提高產品的成型效率,降低不良品的產生,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷,加快生產進度,降低能耗,節約能源。