WD-016耐高溫臥式熱油循環(huán)旋渦泵是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的核心動(dòng)力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、紡織、塑料、印染、食品等行業(yè)的高溫傳熱系統(tǒng)，用于輸送高溫導(dǎo)熱油（如礦物油、合成油），實(shí)現(xiàn)熱能的穩(wěn)定循環(huán)。WD-016耐高溫臥式熱油循環(huán)旋渦泵工作溫度可達(dá)300℃以上，運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響系統(tǒng)安全與效率。為確保泵組長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝。
一、安裝前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：開(kāi)箱后檢查泵體、電機(jī)、聯(lián)軸器、密封件等是否完好，有無(wú)運(yùn)輸損傷。核對(duì)型號(hào)、流量、揚(yáng)程、耐溫等級(jí)（如350℃）是否符合系統(tǒng)要求。
環(huán)境確認(rèn)：選擇通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的安裝位置，確保周?chē)粲凶銐蚩臻g（≥50cm）用于散熱、操作與維護(hù)。基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、堅(jiān)固，能承受泵組運(yùn)行振動(dòng)。
管道準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好耐高溫金屬軟管、法蘭、閥門(mén)、保溫材料等配件，確保管道材質(zhì)（如碳鋼或不銹鋼）與導(dǎo)熱油兼容，能承受高溫高壓。
二、泵組固定
基礎(chǔ)安裝：將泵與電機(jī)整體安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼制支架上，使用地腳螺栓牢固固定，確保水平度（用水平儀校準(zhǔn)），防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇。
減振措施：在泵腳與基礎(chǔ)之間加裝橡膠減振墊，降低噪聲與機(jī)械應(yīng)力。
三、管道連接
進(jìn)出口配管：
吸入管路：盡量短而直，避免形成氣囊。吸入端應(yīng)加裝過(guò)濾器（Y型或籃式），防止雜質(zhì)進(jìn)入泵腔。
排出管路：安裝止回閥防止停機(jī)倒流，加裝壓力表監(jiān)控運(yùn)行壓力。
所有法蘭連接處使用耐高溫金屬纏繞墊或石墨墊片，確保密封可靠。
熱膨脹補(bǔ)償：高溫運(yùn)行時(shí)管道會(huì)膨脹，應(yīng)在適當(dāng)位置加裝波紋管補(bǔ)償器或U型彎，避免應(yīng)力傳遞至泵體。
四、電氣與控制系統(tǒng)連接
電機(jī)接線(xiàn)：按銘牌要求連接電源線(xiàn)，確保電壓、頻率匹配。接地線(xiàn)必須牢固連接，防止漏電。
保護(hù)裝置：接入過(guò)載保護(hù)器、溫度傳感器和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超溫、缺油、過(guò)流等自動(dòng)保護(hù)。
五、輔助系統(tǒng)安裝
冷卻系統(tǒng)（如適用）：對(duì)于高溫密封部位，需連接冷卻水套或風(fēng)冷裝置，防止密封件過(guò)熱失效。
封油系統(tǒng)：若采用填料密封或雙端面機(jī)械密封，應(yīng)連接封油管路，提供沖洗與潤(rùn)滑。
六、系統(tǒng)試運(yùn)行前檢查
手動(dòng)盤(pán)車(chē)：斷電狀態(tài)下用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
注油排氣：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，開(kāi)啟排氣閥，排出泵腔和管路中的空氣，防止氣蝕。
檢查油位：確認(rèn)軸承箱潤(rùn)滑油位在視窗1/2-2/3處。
七、試運(yùn)行
點(diǎn)動(dòng)測(cè)試：短暫?jiǎn)?dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確（從電機(jī)端看為順時(shí)針）。
空載運(yùn)行：關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)泵，觀(guān)察壓力、振動(dòng)、噪聲是否正常，運(yùn)行10-15分鐘。
逐步加載：緩慢開(kāi)啟出口閥，調(diào)節(jié)至額定工況，連續(xù)運(yùn)行30分鐘以上，確認(rèn)無(wú)泄漏、過(guò)熱或異常。
更新時(shí)間：2025-09-01
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