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    高溫導(dǎo)熱油泵有哪些常見的故障現(xiàn)象

    更新時(shí)間:2025-09-11點(diǎn)擊次數(shù):11
     高溫導(dǎo)熱油泵在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)多種故障現(xiàn)象,以下是一些常見問題及其原因分析:

    一、啟動(dòng)類故障

    1. 無法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難
      • 電氣原因:包括短路、斷路、缺相、電壓不足、電機(jī)故障等。例如,短路會(huì)導(dǎo)致電源跳閘,缺相可能由相位保護(hù)或控制箱故障引發(fā)。
      • 啟動(dòng)方式錯(cuò)誤:大型泵(功率>11KW)需降壓啟動(dòng)(如星三角啟動(dòng)),若直接全壓啟動(dòng),啟動(dòng)電流可能超過電網(wǎng)容量,導(dǎo)致啟動(dòng)失敗。
      • 長期停用生銹:泵長期閑置可能導(dǎo)致碳鋼部件生銹,尤其是口環(huán)處,重啟時(shí)銹蝕物可能卡死轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
      • 出口閥全開:重載啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流遠(yuǎn)大于關(guān)閥啟動(dòng),電網(wǎng)容量不足或大型泵機(jī)組易因此啟動(dòng)困難。
      • 介質(zhì)粘度過高:高粘度介質(zhì)在低溫下可能結(jié)晶或纖維化,殘留泵體內(nèi)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部件粘連。
      • 吸入異物:吸入口缺乏防護(hù)措施時(shí),異物可能進(jìn)入泵體卡死轉(zhuǎn)子。
    2. 電機(jī)發(fā)熱或跳閘
      • 泵選型不當(dāng):實(shí)際揚(yáng)程低于額定值,需更換泵或電機(jī)。
      • 接線問題:三相接線松動(dòng)或接錯(cuò)線路,需檢查電氣箱內(nèi)線路并擰緊螺栓。
      • 熱繼電器故障:質(zhì)量差或參數(shù)設(shè)置不當(dāng),需更換或調(diào)整熱繼電器。
      • 泵內(nèi)雜物:滾動(dòng)不靈敏加劇電機(jī)負(fù)荷,需清除雜物并調(diào)正同軸度。

    二、運(yùn)行異常類故障

    1. 流量或壓力不足
      • 葉輪堵塞或磨損:介質(zhì)中顆粒物或長期運(yùn)行導(dǎo)致葉輪效率下降。
      • 進(jìn)口閥門未全開:限制介質(zhì)進(jìn)入,需打開閥門。
      • 管道堵塞:管道內(nèi)雜質(zhì)影響流體流動(dòng),需清理堵塞物。
      • 出口閥門故障:閥門損壞或未正確調(diào)整,需檢修或更換閥門。
    2. 振動(dòng)與噪音
      • 基礎(chǔ)不牢或聯(lián)軸器不平衡:泵安裝基礎(chǔ)不平整或聯(lián)軸器損壞,需加固基礎(chǔ)或更換聯(lián)軸器。
      • 葉輪損壞:葉輪不平衡或磨損導(dǎo)致振動(dòng),需檢修或更換葉輪。
      • 軸承問題:潤滑油不足、污染或間隙不當(dāng),需補(bǔ)充或更換潤滑油,調(diào)整軸承間隙。
      • 對(duì)中不良:泵與電機(jī)對(duì)中偏差大,需重新調(diào)整對(duì)中。
    3. 溫度異常
      • 介質(zhì)溫度過高:超過泵設(shè)計(jì)溫度范圍,需控制介質(zhì)溫度。
      • 冷卻系統(tǒng)失效:冷卻水不足或系統(tǒng)故障,需檢查冷卻水供應(yīng)及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
      • 泵內(nèi)部結(jié)焦:長期高溫運(yùn)行導(dǎo)致結(jié)焦,需清理泵內(nèi)部并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。

    三、泄漏類故障

    1. 密封泄漏
      • 密封環(huán)磨損:長時(shí)間運(yùn)行或介質(zhì)中顆粒物多導(dǎo)致磨損,需更換密封環(huán)。
      • 密封面損壞:安裝錯(cuò)誤、操作不當(dāng)或介質(zhì)雜質(zhì)損壞密封面,需修復(fù)或更換密封面。
      • 密封材料老化:高溫或長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致材料失效,需更換密封件。
      • 吸入空氣:泵體密封不嚴(yán)或油箱油量不足導(dǎo)致空氣進(jìn)入,需檢查密封件并補(bǔ)充油液。
    2. 軸承室漏油
      • 軸承密封失效:軸承未使用單端面密封或密封件損壞,需更換密封件。
      • 潤滑油過多:軸承室內(nèi)油位過高導(dǎo)致泄漏,需控制油位在合理范圍內(nèi)。

    四、其他故障

    1. 泵軸斷裂
      • 空轉(zhuǎn)或干轉(zhuǎn):泵內(nèi)無介質(zhì)時(shí)運(yùn)行導(dǎo)致軸斷裂,需避免空轉(zhuǎn)并確保介質(zhì)供應(yīng)。
      • 備件質(zhì)量問題:軸承、泵軸等備件存在缺陷,需使用合格備件。
    2. 卡簧脫出
      • 卡簧槽損傷:卡簧槽變淺導(dǎo)致卡簧脫出,需修復(fù)卡簧槽或更換卡簧。
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